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磁悬浮变频离心式冷水机组

产品分类:风冷式冷水机

1. 采用R134a冷媒,R134a是HFC工质,为国际公认环保冷媒。

2. 采用汉钟双级磁悬浮离心式压缩机,性能行业领先。

3. 采用制冷剂冷却的高效永磁同步电机,效率高达97%。

4. 采用高效机载液冷变频器,谐波失真率小于5%。

5. 采用高效降膜式(喷淋式)蒸发器,高效壳管式冷凝器。

6. 采用复合式孔口板节流装置,在变负荷和变工况下可及时调整冷媒流量,确保机组运行稳定。

7. 系统全无油设计,高效节能,机组无机械摩擦,运行噪音小于74dB(A)。

8. 强抗电磁干扰能力,可满足不同领域。

9. 机组专用西门子智能控制系统,安全防护,实现快速启动,操作极为方便。

10. 机组可配置云端远程监测系统,随时掌握机组运行信息。


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  • 产品特色
  • 机型参数
  • 机组配置
  • 保护装置

  一、高可靠性


  1.专业设计


  汉钟精机积累多年生产压缩机的经验,并引进台湾科研机构-工业技术研究院及美国专业离心机顾问公司NREC的科研成果,2015正式推出磁悬浮离心式压缩机。


  2.冷媒流量控制组件-孔口板


  (1) 机组采用孔口板作为冷媒流量控制装置。每组孔口板都依照离心机和机组性能量身订做,与机组性能达到最佳的匹配程度。

  (2) 机组中采用二片孔口板作为一组节流装置,第一块孔口板作为液封,第二片孔口板降压节流,利用冷媒自身的动态平衡保证机组在满载、部分负荷及不同工况下,均能即时调节蒸发器所需的冷媒流量。

  (3) 由于孔口板无任何活动部件,其可靠度自然优于机械传动的各式节流阀

  机组满载运行时,液柱高度为H,液柱产生的静压将满载所需的冷媒从第一片孔口板送到第二片孔口板。

  机组半载运行时,液柱高度由H变为H/4,由于静压不足,通过第一片孔口板的冷媒为满载的一半,上游流量减少造成两片孔口板之间产生闪蒸现象,大量的闪气混合着液态冷媒通过第二片孔口板,冷媒流量也随之降为一半。



 

 

  二、高效节能


  1.磁悬浮离心式压缩机


  磁悬浮离心式压缩机采用主动式磁悬浮轴承和专用轴承控制系统、永磁同步电机、全封闭双级高强度铝合金叶轮等,性能高效,寿命长久。


  2.高效降膜式蒸发器


  (1) 进入蒸发器的冷媒由换热管管阵的上方向下喷淋。液态冷媒在管壁形成薄膜向下流动,故名降膜式蒸发器。由于仅在换热管表面覆盖一层液态冷媒薄膜,故传热效果极佳。

  (2) 蒸发器仅在底部有少量液态冷媒,故机组的冷媒充填量较低,符合环保要求。


  3.高效型冷凝器


  将冷凝器分为上下两部分,中间设置导流板,将液态冷媒导流至壳体边缘,可大幅提高下半层铜管的换热效率,此设计十分有效,约可降低冷凝温度0.5℃~1℃。


  4.蒸发器、冷凝器获得国家专利


  5.国家压缩机制冷设备质量监督检验中心检测报告


 

       

     

  三、先进的控制


      1.微电脑控制器


  机组配置先进的西门子控制器,提供安全防护,确保机组稳定运行。

  机组采用PID控制功能,可根据冷水出水温度与目标温度的整值自动调节机组负荷,使水温在最短时间内达到需求。


  2.人机界面


  机组配置西门子触摸屏,拥有较高的反应速度,用户可实时掌握机组完整的运行状态。直观的操作画面,只需点击画面就可进行机组操作和设定。


  3.机组保护功能


  对客户端供给机组的电源进行过电压、欠电压、三相不平衡、欠逆相保护。 且机组具备多项保护功能,为机组安全运行提供全面保障

  (1) 包括压缩机过载、过热保护;系统高压、低压、蒸发器出水温度过低及防冻保护、冷凝器入水温度过低保护、水流量异常保护等。

  (2) 具有密码保护功能,防止未授权人的误操作导致机组故障;

  (3) 具有开机自检功能,避免机组非正常启动;

  (4) 具有冷凝器清洗提醒功能。


  4.多重防喘振功能


  机组拥有先进的多重防喘振功能,采用预防、控制、警报相结合的方式,使机组在安全运行的范围内满足客户制冷量需求。

  (1)预防-通过对喘振曲线精确计算,当机组运行逼近喘振曲线时,机组自动调整状态。

  (2)控制-在检测机组出现喘振时及时调整运行状态,有效控制喘振发生。

  (3)警报-机组喘振若持续一段时间,会以警报方式提醒客户,执行停机动作。


  5.预留用户连接点 、提供云端服务


  (1) 预留冷却塔风机,冷却水泵、冷冻水泵控制点,使风机、水泵由机组控制,优化用户系统结构。 预留警报输出点,用于远端警报显示。

  (2) 预留中央监控连接点(Modbus-RTU通讯协议),使机组能够无缝连接至楼宇监控系统。

  (3) 云端服务,实现运行数据实时上传监控,保证机组可靠运行


 

AYD

CM

A

400

L

V

T


 

①  AYD:  深圳市安亿达制冷设备有限公司

②  CM:  磁悬浮变频离心式冷水机组  

③  A:  单机  B: 双机

④  400:名义制冷量  (单位 RT  

⑤  L380~460V/50Hz 

⑥  V:变频启动

⑦  T特殊机型   缺省为标准机型

 

    四、产品的性能与规格


             机组性能参数表




机型    AYDCM-

A400

A450

A500

制冷量

kW

1406

1582

1758

输入功率

kW

210  

240  

 272  

满载效率COP

kW/kW

6.70  

 6.59  

  6.46  


kW/RT

0.53  

 0.53  

  0.54  

IPLV

kW/kW

11.58  

 11.58  

   11.58  

冷凝器





水流量

m3/h

  302  

  340  

  378  

水压降

kPa

78

50

60

进出水管接口

DN

200

250

250

蒸发器





水流量

m3/h

  242  

  272  

  302  

水压降

kPa

52

82

90

进出水管接口

DN

200

200

200

外型尺寸





A(长)

mm

4000

4570

4570

B(宽)

mm

2250

2400

2400

C(高)

mm

2600

2600

2600

安装尺寸





D

mm

2944

3688

3688

E

mm

1700

1800

1800

运输重量

kg

6000

7000

7500

运转重量

kg

7000

8000

8500

冷媒充填量

kg

360

400

450


 

  ① 运行工况(GB/T 18430.1-2007)

  蒸发器:出水温度7℃,水流量:0.172 m³/(h*kw)

  冷凝器:进水温度30℃,水流量:0.215 m³/(h*kw)

  IPLV数据基于AHRI标准

  ② 冷凝器、蒸发器接管均为法兰连接

  ③ 适用冷媒:R134a

  ④ 适用电压等级:3φ-380~460V-50Hz

  ⑤ 机组水侧标准承压1.0MPa

  ⑥ 单位换算:1RT(美制冷吨)=3.517kW


 

  机组性能参数表


机型    AYDCM-

B800

B900

B1000

制冷量

kW

2813

3164

3516

输入功率

kW

  420  

  480  

  544  

满载效率COP

kW/kW

  6.70  

  6.59  

  6.46  


kW/RT

  0.53  

  0.53  

  0.54  

IPLV

kW/kW

  11.58  

  11.58  

  11.58  

冷凝器





水流量

m3/h

  605  

  680  

  756  

水压降

kPa

65

80

85

进出水管接口

DN

300

300

300

蒸发器





水流量

m3/h

  484  

  544  

  605  

水压降

kPa

50

65

70

进出水管接口

DN

300

300

300

外型尺寸





A(长)

mm

5500

5500

5500

B(宽)

mm

2550

2550

2550

C(高)

mm

2650

2650

2650

安装尺寸





D

mm

4340

4340

4340

E

mm

2050

2050

2050

运输重量

kg

11500

12500

13000

运转重量

kg

13000

14000

14500

冷媒充填量

kg

700

800

900

 

  ① 运行工况(GB/T 18430.1-2007)

  蒸发器:出水温度7℃,水流量:0.172 m³/(h*kw)

  冷凝器:进水温度30℃,水流量:0.215 m³/(h*kw)

  IPLV数据基于AHRI标准

  ② 冷凝器、蒸发器接管均为法兰连接

  ③ 适用冷媒:R134a

  ④ 适用电压等级:3φ-380~460V-50Hz

  ⑤ 机组水侧标准承压1.0MPa

  ⑥ 单位换算:1RT(美制冷吨)=3.517kW


 

   

  五、产品安装


  1.安装环境


  1)机组应避免接近火源和易燃物。若与锅炉等发热体安装在一起,应充分注意热辐射的影响。

  2)最好选用室温在45℃以下,通风通畅的场所,环境相对湿度应在90%以下,不允许室外或露天安装、存放。

  3)应选取灰尘少的场所(灰尘是电气故障的原因)。

  4)现场应采光良好,以便于维护、检查。

  5)为满足维护、检修和清扫蒸发器-冷凝器换热管的需要,机组四周必须留有足够的空间。

  6)为便于机器起吊和检修,应安装行车或转臂吊车,并确保机房要有足够的高度。

  7)机组周围及整个机房应有良好的排水系统。

  8)避免阳光直射。

  

  离心式制冷压缩机的叶轮经过严格的静平衡与动平衡,因此其对基础的动载荷很小。为了防止机组基脚部位的腐蚀,要求机组四周排水通畅,机器底座钢板对应的基础平面应光滑平整,具体要求为:


  1.各基础面之间的最大高低差(水平度)应为3mm以内。

  2.为便于机组维修检查,基础高度应高于地面250mm。

  3.在机组的四周应设置排水沟。

  4.底座钢板与机组本体脚板之间不得有间隙。应用调整垫塞入底座钢板与混凝土基础之间。

  5.将底座钢板调至水平(它们之间的高度差应在每米1mm以内)。

  6.吊起机组,将减振橡胶垫放置在底座钢板上,再将机组放到减振橡胶垫上。

 

 

 

     六、电气参数表

 

型号

A400

A450

A500

B800

B900

B1000

功率(kW)

210

240

272

420

480

544

电压(V)

380

380

380

380

380

380

最大运行电流(A)

570

570

570

2*570

2*570

2*570

变频启动电流  (A)

230

230

230

800

800

800

配线

相线

3*BXR-300

3*BXR-300

3*BXR-300

6*BXR-300

6*BXR-300

6*BXR-300

零线、地线

2*BXR-150

2*BXR-150

2*BXR-150

2*BXR-300

2*BXR-300

2*BXR-300

 

备注:以上电气参数为理论计算值,请以实际运行数据为准。


 

     七、故障分析及解决


序号

现象

保护装置动作

可能原因

处理方法

1

水泵、机组压缩机都不启动

保护装置没有动作

1

无电源

1

检查后送电

2

控制回路保险丝烧毁

2

检查控制回路后,更换

3

急停按钮无复位

3

向右旋转急停按钮,回归

4

连锁控制点未接

4

检查电路图后,接上

2

机组未起动,触摸屏显示无法开机

1.保护装置没有动作

1-1

机组送电后,30秒内无法开机

1-1

等待30

2.压缩机内部保护开关跳脱

2-1

压缩机故障

2-1

检修或更换压缩机

2-2

保护开关毁坏

2-2

检修或更换保护开关

3

起动后,机组跳脱,触摸屏显示高压过高警报

高压开关跳脱(高压过高)

1

冷却水温过高

1

检修或更换冷却风扇

2

冷凝器积垢太多

2

清洗冷凝器

3

冷媒充填过量

3

抽取系统冷媒

4

高压传感器故障

4

检修或更换传感器

5

冷媒系统混入空气

5

排除系统内空气

6

控制器 AI点故障

6

检修或更换控制器

7

冷却水流量不足,温差过大

7

请检查水路:水阀是否开启、水泵是否损坏、滤网是否堵塞或者需更换水泵、重新布管增加水流量

4

起动后,机组跳脱,触摸屏显示低压过低警报

低压开关跳脱(低压过低)

1

冷媒不足

1

充贯系统冷媒

2

冷媒泄漏

2

机组探漏,修复

3

出水温度过低

3

修正设定点

4

低压传感器故障

4

检修或更换传感器

5

控制器 AI点故障

5

检修或更换控制器

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

起动后,机组跳脱,触摸屏显示电气故障

低电压软起动器跳脱/高电压综合保护器

1

设定值过低

1

修正设定点

2

电压异常

2

改善电压

3

压缩机故障

3

检修或更换压缩机

4

冷却水温过高

4

检修或更换冷却风扇

5

软起动器/综合保护器故障

5

检修或更换软起动器/综合保护器

4

控制器 DI点故障

4

检修或更换控制器

2

接触器a接点故障

2

检修或更换接触器

3

控制器 DIDO点故障

3

检修或更换控制器

6

起动后,机组跳脱,触摸屏显示动力柜反馈异常

没有保护装置

1

接触器线圈故障

1

检修或更换接触器

2

接触器a接点故障

2

检修或更换接触器

3

控制器 DIDO点故障

3

检修或更换控制器

7

起动后,机组跳脱,触摸屏显示水泵反馈异常

没有保护装置

1

水泵接触器线圈故障

1

检修或更换接触器

2

水泵接触器a接点故障

2

检修或更换接触器

3

水泵热过载继电器跳脱

3

检修或更换热过载继电器

4

水泵故障

4

检修或更换水泵

5

控制器 DIDO点故障

5

检修或更换控制器

8

触摸屏显示机组急停

没有保护装置

1

急停开关锁死

1

打开急停开关

2

控制器 DI点故障

2

检修或更换控制器

9

起动后,机组跳脱,触摸屏显示机内保护异常

压缩机机内保护开关跳脱

1

压缩机故障

1

检修或更换压缩机

2

保护开关毁坏

2

检修或更换保护开关

3

控制器 DI点故障

3

检修或更换控制器

10

起动后,机组跳脱,触摸屏显示水流量异常

水流量开关跳脱

1

水流量不足

1

请检查水路:水阀是否开启、水泵是否损坏、滤网是否堵塞或者需更换水泵、重新布管增加水流量

2

水泵故障

2

检修或更换水泵

3

保护开关毁坏

3

检修或更换保护开关

4

控制器 DI点故障

4

检修或更换控制器

11

起动后,机组跳脱,触摸屏显示传感器短路/断路

没有保护装置

1

传感器损坏

1

检修或更换传感器

2

控制器 AI点故障

2

检修或更换控制器

12

起动后,机组跳脱,触摸屏显示电机温度过高警报

没有保护装置

1

冷却电机回流管角阀开启度过小

1

检查角阀是否开启

2

传感器损坏

2

检修或更换传感器

3

控制器 AI点故障

3

检修或更换控制器

13

起动后,机组跳脱,触摸屏显示电流过高警报

没有保护装置

1

压缩机故障

1

检修或更换压缩机

2

互感器故障

2

检修或更换互感器

3

控制器 AI点故障

3

检修或更换控制器

14

 

 

 

起动后,机组跳脱,触摸屏显示电流过低警报

没有保护装置

1

压缩机故障

1

检修或更换压缩机

2

互感器故障

2

检修或更换互感器

3

控制器 AI点故障

3

检修或更换控制器

15

起动后,触摸屏显示执行器动作异常

没有保护装置

1

压缩机执行器故障

1

检修或更换压缩机执行器

2

执行器反馈信号异常

2

检查执行器控制线路

3

控制器 AI点故障

3

检修或更换控制器

16

起动后,触摸屏显示中压阀动作异常

没有保护装置

1

中压阀故障

1

检修或更换中压阀

2

执行器反馈信号异常

2

检查中压阀控制线路

3

控制器 AI点故障

3

检修或更换控制器

17

起动后,触摸屏显示热气阀动作异常

没有保护装置

1

热气旁通阀故障

1

检修或更换热气旁通阀

2

旁通阀反馈信号异常

2

检查旁通阀控制线路

3

控制器 AI点故障

3

检修或更换控制器

18

起动后,触摸屏显示冷却水出水温度过高警报

没有保护装置

1

冷却塔风机未运行,或冷却塔脏

1

开启冷却塔;清洗冷却塔

2

冷凝器水流量不够

2

调整阀门

3

冷凝器严重脏堵

3

清洗冷凝器

4

水温过高保护设定值不正确

4

重新设定保护值

5

传感器损坏

5

检修或更换传感器

6

控制器 AI点故障

6

检修或更换控制器

19

起动后,触摸屏显示冷却水出水温度过低警报

没有保护装置

1

冷凝器进水温度过低

1

检查冷却水管路系统,提高冷凝器进水温度

2

水温过低保护设定值不正确

2

重新设定保护值

3

传感器损坏

3

校正或更换传感器

4

控制器 AI点故障

4

检修或更换控制器

20

起动后,触摸屏显示排气温度过高警报

没有保护装置

1

压缩机故障

1

检修或更换压缩机

2

设定值不正确

2

重新设定

3

传感器损坏

3

校正或更换传感器

4

控制器 AI点故障

4

检修或更换控制器

21

起动后,触摸屏显示冷冻水出水温度过低警报

没有保护装置

1

设定值不正确

1

重新设定

2

传感器损坏

2

校正或更换传感器

3

控制器 AI点故障

3

检修或更换控制器



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